抗耐牌絕緣陶瓷涂料

型 號：KN-1000(系列)

產(chǎn)品外觀：白色、灰黑色、黑色液體，其它顏色可根據(jù)需要定制。

適用基材：高溫絕緣防腐涂料KN-203系列適用于碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、鋁合金、鎳鉻合金。

說明：不同基材不同的熱膨脹系數(shù)結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)的涂料配方也不同。在一定范圍內(nèi)，可根據(jù)基材不同膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)涂料膨脹系數(shù)達到匹配。

適用溫度：300℃—1200℃

說明：不同基材不同耐溫，結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)本系列不同型號的產(chǎn)品。良好的耐冷熱沖擊抗熱震。

產(chǎn)品特性：

1、納米涂料單組份，環(huán)保節(jié)能，施工方便，性能穩(wěn)定。

2、高溫防腐涂層致密，耐酸耐堿，耐高溫腐蝕。

3、高溫絕緣涂層陶瓷絕緣，絕緣性能穩(wěn)定，部分型號涂層絕緣電阻大于2000MΩ。

4、高溫絕緣防腐涂層耐高溫冷熱沖擊，抗熱震良好。

北京耐默公司特有：

1、航空級納米復(fù)合陶瓷技術(shù)工藝，功效更穩(wěn)定。

2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩(wěn)定;納米微觀顆粒間結(jié)合界面處理高效穩(wěn)定，確保納米復(fù)合陶瓷涂層與基材結(jié)合強度更好性能更優(yōu)異穩(wěn)定;納米復(fù)合陶瓷的配方復(fù)合，讓納米復(fù)合陶瓷涂層功能可控。

3、納米復(fù)合陶瓷涂料，呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)(納米復(fù)合陶瓷顆粒完好包裹微米復(fù)合陶瓷顆粒，微米復(fù)合陶瓷顆粒間隙被納米復(fù)合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復(fù)合陶瓷顆粒滲透填充修復(fù)基材表面，更容易形成大量穩(wěn)定的金屬陶瓷中間相)。

涂料研發(fā)原理：

1、金屬表面耐高溫涂層難點：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結(jié)合強度三方面。高溫防腐絕緣涂層，如果不抗熱震，再多的功能也無法實現(xiàn)。

2、本涂料的研發(fā)，重點借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能;

3、納米復(fù)合陶瓷成膜。

運用領(lǐng)域：

1、電熱交換器、電熱散熱器、模具;

2、電爐、電發(fā)熱體、發(fā)熱絲;

3、電熱水壺、電熱水器等電器設(shè)備。

產(chǎn)品存儲：避光密封保存，適宜5℃—30℃環(huán)境中。納米涂料保質(zhì)期6個月，開蓋后建議1月內(nèi)用完，效果更佳(納米顆粒表面能高，活性高，易團聚。在分散劑以及表面處理的作用下，在一定時間內(nèi)納米顆粒保持穩(wěn)定)。

安全防護：與普通涂料施工防護一樣，涂布過程遠離明火、電弧、電火花，具體參照本產(chǎn)品的MSDS報告。

產(chǎn)品包裝：標準包裝：20 KG /桶;樣品最小包裝：5.0KG/桶。

溫馨提示：訂制類產(chǎn)品，最終以雙方確定好的試樣為準。

使用方法：(以確保達到良好的效果，建議按以下方式使用。)

1、涂布前準備

涂料準備：涂料分散均勻(無沉淀即可)過濾后直接使用。如果長時間施工，施工過程中不間斷攪拌以確保涂料均勻。

基材清理：除油除銹，表面噴砂，噴砂Sa2.5級或以上，表面粗糙度30—60微米。

涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會影響涂料功效甚至報廢。

2、涂布方式(下述涂布方式可根據(jù)需要交叉使用)

刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。

噴涂：普通噴涂無氣高壓噴涂均可。

輥涂：均勻輥涂涂布即可。

3、涂布工具處理及涂層處理

涂布工具：用無水乙醇或者稀料清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

涂層處理：根據(jù)防腐級別及工況按下述兩種方式涂層處理。

A、液體腐蝕或者高腐蝕工況：涂層涂布完成后讓涂層自然表干(25℃氣溫大約45分鐘)，再80℃烘烤45分鐘至涂層實干，開始焙燒至適當溫度，保溫30分鐘，焙燒完成后可高溫取出也可冷卻至室溫取出，涂層降至室溫，即完成涂布，涂層即可高溫使用。

B、氣體腐蝕或者一般腐蝕工況：涂層涂布完后，自然干燥至涂層實干(25℃氣溫大約24小時)即完成一遍涂布，涂層即可高溫使用。

備注：根據(jù)防腐工況的不同，涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍(重復(fù)上述全部流程為一遍)或2遍以上，達到實際工況下的高溫防腐功效。